時(shí)間走到3月底，這是福建泉工股份有限公司董事長傅炳煌最忙的時(shí)候。除了準(zhǔn)備下個(gè)月即將在廣州開展的第117屆廣交會外，還要兼顧5月份在泉州新廠區(qū)的投入使用事宜。
“只有做不好的企業(yè)，沒有做不好的行業(yè)?！闭劶爱?dāng)下經(jīng)濟(jì)形勢時(shí)，傅炳煌仍堅(jiān)持認(rèn)為，企業(yè)不應(yīng)該為自己的失敗找過多借口。在他看來，企業(yè)要在寒冬屹立于市場，歸根結(jié)底還是要有自己的核心競爭力。
泉工的核心競爭力是什么？“以前是質(zhì)量和技術(shù)，現(xiàn)在多了服務(wù)和理念?！备当涂谥械姆?wù)和理念，從他近期和客戶的談話中可見一斑。在和客戶接觸中，“工業(yè)4.0”是他口中提及頻率最高的一個(gè)詞語?！靶畔⒒?、數(shù)字化就是我們最新的核心競爭力?！彼f。
不用再滿世界跑售后服務(wù)
前段時(shí)間，泉工在中東的一個(gè)客戶設(shè)備出現(xiàn)故障，反饋到泉工南安總部。這要在以往，傅炳煌肯定如鯁在喉，趕緊派售后工作人員奔赴國外為客戶解決問題。但如今，這樣的煩惱少之又少，因?yàn)楝F(xiàn)在泉工手里多了個(gè)法寶——遠(yuǎn)程控制技術(shù)。
“這項(xiàng)技術(shù)對客戶和企業(yè)來說，都是雙贏。”傅炳煌告訴記者，通過遠(yuǎn)程控制技術(shù)，客戶在使用上更方便，不僅可以通過電腦對設(shè)備工作情況進(jìn)行監(jiān)控，還可以通過3G無線網(wǎng)絡(luò)直接在手機(jī)上對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、修改程序等操作。而作為設(shè)備提供商，泉工即便隔著大洲大洋，也可以對設(shè)備的故障作出診斷，并進(jìn)行調(diào)試。
“通過遠(yuǎn)程控制了解機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并提供咨詢與服務(wù)，是機(jī)械智能化發(fā)展的一個(gè)趨勢?！备当驼f，泉工緊跟大數(shù)據(jù)時(shí)代潮流，研發(fā)出遠(yuǎn)程控制技術(shù)，也是出于方便售后服務(wù)的需求。
傅炳煌說，目前泉工在世界各地有1000多個(gè)客戶。此前，一旦售出的設(shè)備出現(xiàn)故障，公司售后維護(hù)人員不得不滿世界跑。最讓他擔(dān)心的遠(yuǎn)不止這些，特別是有些客戶機(jī)器出現(xiàn)故障后，如果售后沒及時(shí)跟上，客戶生產(chǎn)就會陷入停滯?！坝袝r(shí)候售后人員火急火燎想盡快趕赴客戶公司幫忙解決問題，但護(hù)照簽證問題都要扯好久，甚至要拖個(gè)兩三天?！备当驼f。
“基于互聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程協(xié)助服務(wù)對機(jī)械售后服務(wù)來說，具有響應(yīng)速度快、工作效率高等特點(diǎn)，客戶停工損失得以減少，工作效率得以提高，維護(hù)費(fèi)用進(jìn)一步降低，售后工程師處理起問題來也更具針對性?！闭f起遠(yuǎn)程控制技術(shù)，傅炳煌贊不絕口。
一年省下幾百萬人工成本
之所以研發(fā)這項(xiàng)新技術(shù)，源于6年前的一次閑聊。
2009年的一天，傅炳煌和一個(gè)做工程的朋友聊天偶然得知，如今國外很多大型工程機(jī)械都已經(jīng)利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷?！耙慌_卡特的挖機(jī)，從出廠到淘汰一共走了多少路程，挖了多少立方米的土，這些數(shù)據(jù)設(shè)備提供商都能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控?！甭牭竭@里，傅炳煌兩眼放光：這樣的技術(shù)要是能運(yùn)用到磚機(jī)的維護(hù)和診斷中，豈不是能為企業(yè)省下一大筆售后成本？
從那時(shí)起，傅炳煌就一直注重泉工產(chǎn)品研發(fā)的自動(dòng)化?！白詣?dòng)化是智能化的基礎(chǔ)，只有我們的設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，才能將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)植入其中?！痹诖嘶A(chǔ)上，公司從2010年就開始有計(jì)劃地針對遠(yuǎn)程診斷技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)。
從早期手機(jī)拍照傳送診斷的“傻瓜模式”開始嘗試，泉工在遠(yuǎn)程診斷技術(shù)上不斷成熟，公司還為此招聘了兩名專業(yè)工程師，并且與高校相關(guān)專業(yè)進(jìn)行課題合作。5年時(shí)間過去，公司終于在去年年底將成熟的遠(yuǎn)程控制技術(shù)，成功地應(yīng)用到公司的磚機(jī)設(shè)備當(dāng)中。據(jù)悉，泉工目前單價(jià)20萬元以上的設(shè)備都已納入配備遠(yuǎn)程服務(wù)范疇。
“工業(yè)4.0”為企業(yè)帶來的福利顯而易見。如今，泉工售后人員從此前的120人，縮減到如今的80多人，一年也省下了數(shù)百萬元投入。傅炳煌透露，今年公司還計(jì)劃建立起一個(gè)強(qiáng)大的技術(shù)操控臺，對全球1000多個(gè)客戶的設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦有問題就可以在千里之外利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行調(diào)控。
泉工邁入“工業(yè)4.0”時(shí)代
事實(shí)上，越來越多的機(jī)械設(shè)備企業(yè)已經(jīng)意識到，單純靠銷售產(chǎn)品的營銷方式已經(jīng)成為過去式，企業(yè)越發(fā)重視產(chǎn)品服務(wù)和體驗(yàn)式營銷。大數(shù)據(jù)時(shí)代，將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)嫁接到機(jī)械設(shè)備上，加速信息技術(shù)向工程機(jī)械領(lǐng)域滲透，推動(dòng)機(jī)械裝備邁向智能、融合、節(jié)能新方向，是行業(yè)在日趨激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢的不二法門。
在嘗到市場甜頭的同時(shí)，他也更堅(jiān)定了向西方學(xué)習(xí)的信心。從2013年兼并德國一家近百年磚機(jī)制造企業(yè)開始，再到2014年收購德國知名磚機(jī)企業(yè)策尼特，泉工這兩年的大跨步連傅炳煌自己都沒預(yù)料到。這兩三年間，正是從和德國企業(yè)的合作，泉工開始了師夷長技的突破之旅，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)磚機(jī)制造的中西融合。
這兩年來，德國政府提出的高科技戰(zhàn)略計(jì)劃——“工業(yè)4.0”，即明確提出工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化和智能化。工程機(jī)械產(chǎn)品搭載互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在計(jì)算機(jī)云端即可讓遠(yuǎn)在生產(chǎn)一線的設(shè)備運(yùn)行狀況一目了然，既邁入產(chǎn)品智能化行列，也為產(chǎn)品終身服務(wù)提供了高效、快捷的手段。
對德國技術(shù)羨慕已久的傅炳煌，不斷向德國制造業(yè)滲透。在收購兼并德國企業(yè)后，他根據(jù)德國技術(shù)和泉工的實(shí)際情況，要求公司技術(shù)部將自動(dòng)化、智能化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)等融入產(chǎn)品，并優(yōu)化了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，把磚機(jī)做專做精，并最終推出了極具市場潛力的T系列磚機(jī)產(chǎn)品。
技術(shù)上的緊追，讓泉工的產(chǎn)品研發(fā)上不斷有新突破。管理上，傅炳煌的思路也更加開闊。公司先后引進(jìn)ERP系統(tǒng)和OA系統(tǒng)，管理上的信息化也極大地提升了泉工的工作效率，讓泉工制造邁入了“工業(yè)4.0”時(shí)代。
