真力時“超動態(tài)”伺服振動技術(shù)

“超動態(tài)”伺服振動技術(shù)是專為砌塊機設(shè)計的高效、自適應(yīng)振動系統(tǒng)；伺服電機能在最短的反應(yīng)時間內(nèi)做出最快的響應(yīng)，實現(xiàn)最高的振動性能，減少水泥消耗，縮短生產(chǎn)周期，在生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)高密度混凝土產(chǎn)品；振動系統(tǒng)可適應(yīng)不同混凝土制品的生產(chǎn)要求。

準確快速的換模系統(tǒng)

自動快速換模系統(tǒng)是一個基于多設(shè)備聯(lián)動協(xié)作的系統(tǒng)，通過智能系統(tǒng)操作實現(xiàn)快速換模。當模具轉(zhuǎn)移到主機上時，提升系統(tǒng)在快速換模裝置上實現(xiàn)自動換模，夯頭與模箱氣動自動夾緊；安全、高效、操作維護方便，換模時間10-15分鐘。

高精度伺服液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用高端變量泵和反饋伺服閥系統(tǒng)；壓力、速度、位置均為閉環(huán)數(shù)字控制，可自動調(diào)節(jié)液壓泵的流量和壓力。獨立油溫控制系統(tǒng)，自動化程度高、精度高，工作效率可提高10%-20%；具有節(jié)能、降噪、高效、環(huán)保等特點。

全集成自動控制系統(tǒng)

采用全球最先進的西門子TIA-Portal系列PLC自動控制平臺；具有更快、更精確、更穩(wěn)定的運行能力和抗干擾能力。通過平臺控制技術(shù)靈活輸出，避免設(shè)備劇烈沖擊動作，延長設(shè)備使用壽命。人機交互系統(tǒng)和控制系統(tǒng)信號的可視化顯示和診斷極大地方便了操作和工作。

智能喂料系統(tǒng)

供料系統(tǒng)采用360旋轉(zhuǎn)攪拌專利供料技術(shù)，攪拌組配有模擬計算攪拌輥，可根據(jù)不同規(guī)格模具智能調(diào)整供料方式；實現(xiàn)給料的均勻性和高效性；能更適合建筑垃圾、尾礦等特殊物料的最佳給料方式；配有滾筒刮吹裝置，可避免骨料殘留對織物顏色的影響，使產(chǎn)品表面顏色更加美觀。

精確的伺服控制系統(tǒng)

通過信號反饋控制振動的相位和速度，同步性高；高速待機、高頻運行，周期時間縮短1.5秒，效率高；伺服控制器為書本式單軸電機模塊，驅(qū)動器采用普通直流母線連接方式（可再生能源可利用、循環(huán)利用），可降低能耗15%；制動效果更好。

德國版高品質(zhì)車架設(shè)計

主框架采用真力時磚機技術(shù)設(shè)計的高強度焊接框架結(jié)構(gòu)，由定制特種型鋼焊接而成。設(shè)計合理，焊接均勻美觀，整個車架經(jīng)過時效振動處理，保證車架的高質(zhì)量和高穩(wěn)定性。先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝，使主機具有可擴展性，后期可增加側(cè)模開合功能柜、拉板（芯）功能、聚苯板植入功能。

領(lǐng)先的智能云服務(wù)系統(tǒng)

青工&真力時智能裝備云服務(wù)平臺，實現(xiàn)在線監(jiān)控、遠程升級、遠程故障預測與故障自診斷、設(shè)備健康狀態(tài)評估；生成設(shè)備運行和應(yīng)用狀態(tài)報告等功能；遠程服務(wù)可以快速為用戶診斷并解決問題。 萬物互聯(lián)，世界每個角落都可以通過網(wǎng)絡(luò)看到設(shè)備的生產(chǎn)和運行情況。

智能AR維護技術(shù)

基于智能設(shè)備云服務(wù)平臺，配合先進的AR服務(wù)眼鏡，可構(gòu)建泉工股份智能AR維修技術(shù)服務(wù)，可實現(xiàn)故障錯誤的快速定位和解決方案的實時生成。通過與云服務(wù)平臺建立實時鏈接，實現(xiàn)用戶、技術(shù)人員、售后工程師之間在線實時語音、圖文溝通與共享，精心打造“你是我的眼睛”，打造遠程專家級“精準手術(shù)”維護服務(wù)。

可擴展的自動控制系統(tǒng)

預留側(cè)模開合裝置（帶彩色面層路沿石）、水平拉槽裝置（水利磚/聯(lián)鎖空心塊）、泡沫輸送裝置（保溫塊）等可擴展機械功能接口，可實現(xiàn)快速匹配多功能新產(chǎn)品生產(chǎn)。 預留DCS PN數(shù)據(jù)接口，擴展性強，可兼容用戶中控系統(tǒng)；還可以實現(xiàn)用戶在設(shè)備生產(chǎn)過程中的新要求，對設(shè)備軟件進行升級和優(yōu)化；為用戶提供長期的增值服務(wù)。